1200℃/1400℃/1700℃真空管式爐技術(shù)參數(shù)：

用途概述：管式爐采用先進技術(shù)，有單管、臥式、旋轉(zhuǎn)式、立式、傾斜式、可開啟式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、溫場均勻性高、溫區(qū)多，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、真空退火用的理想產(chǎn)品. 為實驗單位提供具有真空、可控氣氛及高溫的實驗條件下做元素分析、物理測定、等加熱實驗。并應用在半導體、納米、碳纖維等新材料、新工藝領域中。

產(chǎn)品特點：

 1、設計緊湊、結(jié)構(gòu)輕巧、外觀美觀，工藝合理，采用一體式爐體設計，使用方便。

2、爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫來纖維真空吸附制成，具有重量輕、升溫速度快、節(jié)能、省時、耐熱震、耐高溫、保溫性好等特點，能滿足各種快速燒結(jié)的要求。開啟式爐膛結(jié)構(gòu)，嵌入式加熱元件，爐溫均勻，有效節(jié)能60%以上。

3、雙層爐殼結(jié)構(gòu)，先進的空氣隔熱技術(shù)，結(jié)合熱感應技術(shù)，當爐體表面溫升到達45℃時，排溫風扇將自動啟動，使爐體表面快速降溫，確保外殼不燙。

5. 完善的氣路裝置，具有進出氣微量可調(diào)功能，管內(nèi)壓力有儀表顯示，一目了然，采用可靠的多環(huán)密封技術(shù)，提高了爐管兩端的氣密性。快速連接法蘭方便操作。

6.兩端氣路支架支撐著氣路裝置。消除了氣路總成自身的應力而造成爐管破裂損壞。以免燙傷操作人員。

7、采用智能控制系統(tǒng)，30段程序控溫系統(tǒng)，可根據(jù)需要編制各種升溫程序，具有PID調(diào)節(jié)控制精確、模糊邏輯、自整定功能，來點恢復參數(shù)記憶功能。

8、、合理的安全設計

1）、爐體采用臺階式拼裝構(gòu)造，爐門和爐門框采用整體設計，有效的保證了爐膛的不塌頂，爐門和爐門框的緊密配合使熱能不易散失和增長了爐門部分的使用壽命。

2）、超溫保護功能，當溫度超過允許設定值后，自動報警。

 1400℃真空管式爐技術(shù)參數(shù)

1700℃真空管式爐技術(shù)參數(shù)